Горещо поцинкована тръба
| Горещо поцинкована стоманена тръба Youfa трябва да премине през 36 процеса и 203 точки за контрол на качеството | ||||
| Хората от Youfa винаги се придържат към принципа за качество на продукта, което не е маловажно, отношението на нулева толерантност към проблемите с качеството е дълбоко в костите. От избор на доставчик, избор на материал, производство до проверка на качеството и опаковане, ние стриктно контролираме качеството и се опитваме да отговорим на нуждите на клиентите. | ||||
| Процес | Контролни тестови елементи | Контролирайте ефекта на откриване | Контролни и тестови връзки | Съдържание на контролна проверка |
| 1 | Избор на производители | Осигурете квалификация на производителя на суровини и качество на продукта | Оценка на производителя на суровината | Цялостна оценка на качеството, репутацията и други аспекти от известни големи местни доставчици, доставка на суровини за постигане на „качествен избор на суровини“ |
| Избор на суровината | Суровината за производство на заварени тръби пряко влияе върху качеството на заварените тръби | Проверка на белег | Избягвайте "език" или "люспи", свързани, повдигнати метални листове с неправилна форма на повърхността на намотката | |
| Откриване на пукнатини | Избягвайте долните пукнатини с отворен край на повърхността на плочата на намотката | |||
| Проверка на мехурчета | Избягвайте малки дупки в гладката вътрешна стена на кръгла плоча с неправилно разпределение и различни размери на повърхността или вътрешността на плочата на намотката | |||
| Проверка на включването на повърхностна шлака | Избягвайте неметална шлака по повърхността на намотката | |||
| Проверка на питинг | Избягвайте малки вдлъбнатини с неправилна форма и локална грапава повърхност на повърхността на плочата на намотката | |||
| Изрежете за проверка | Избягвайте прави и тънки белези по повърхността на плочата на намотката | |||
| Проверка за надраскване | Избягвайте леки драскотини по повърхността на намотката, които са прави или извити | |||
| Проверка на отстъпа | Избягвайте повърхността на плочата на намотката с различни форми, размери, прекъснати вдлъбнатини | |||
| Проверка на валяк | За да избегнете повреда на притискащата ролка, на повърхността на плочата периодично се появяват повдигнати или вдлъбнати следи | |||
| Ръждива проверка на място | Избягвайте жълти, жълто-зелени или кафяви петна по повърхността на намотката | |||
| Проверка на мащаба | Избягвайте прекомерната площ от слой червен метален оксид върху повърхността на намотката | |||
| Проверка на песента „Отнесени от вятъра“. | Избягвайте огъване в надлъжна и хоризонтална посока на бобината | |||
| Вълните за проверка | Избягвайте формата на огъване на цялата дължина или на част от намотката по посока на търкаляне на хоризонталната повърхност, вълнообразна и равномерно разпределение на изпъкналите (върх на вълната) и вдлъбнатините (корито на вълната) | |||
| Проверка на канала | Избягвайте едновременното извито огъване на бобината по двете странични страни | |||
| Проверка на дебелината | Избягвайте неравномерна надлъжна и напречна дебелина на бобината | |||
| Инспекция на бурта | Избягвайте остри, тънки летящи шпори от двете страни на ширината на бобината | |||
| Сгъваем чек | За да избегнете гънки или припокривания, които причиняват рязко огъване на намотката | |||
| Ширината на теста | Предотвратете ширината и еднородността, а не изискванията за обществени поръчки | |||
| откриване на дебелина | За предотвратяване на изискванията за доставка на дебелина и еднородност и за постигане на "стандарт за осигуряване на дебелина на стената" | |||
| компонентен анализ | Анализирайте C, Si, Mn, P и S според стандарта и сравнете резултатите със списъка на входящите материали | |||
| механичен тест | Изпитване за напречен или надлъжен опън на бобината | |||
| 2 | Зареждане на суровини | Поставете плочата на намотката, уверете се, че плочата на намотката е в клетката преди подготовката | проверка на външния вид | Потвърдете спецификацията на стоманената лента, дебелина на стената, материал, размер на измерване e и пуснати в производство след квалифицирана проверка |
| 3 | Формоване на стоманени тръби | Ролково нивелиране За промяна на формата на намотка от груба на фина (намотка в кръгла тръба) Суровият материал се центрира с ролката | Ролково нивелиране Проверка на качеството на формоването | Тъй като намотката в клетката за съхранение ще изглежда огъваща се, петте ролки могат да бъдат сравнително плоски За да се осигури равномерност и симетрия на ъгъла на отваряне на заваръчния шев, ъгълът на отваряне може да се регулира според диаметъра на тръбата. |
| 4 | Високочестотно заваряване | Заварете здраво бобината във формата на цилиндър | Проверка на качеството на заваряване | Приемете високоефективно и интелигентно автоматично високочестотно заваръчно оборудване в твърдо състояние, за да приложите прецизно заваряване под налягане, за да осигурите цялостното качество на заваряване на продуктите от стоманени тръби. |
| 5 | Белег от изстъргване на заварка | Отрежете и шлайфайте останалата височина на външната заварка | проверка на външния вид | Предотвратяване на феномена на въртящ се шев, свободна уста и изкълчване на заваръчната фуга; Не изисква гофриране на заваръчния шев и никакви заваръчни възли от двете страни. Ако клиентите се нуждаят, можем да внедрим вътрешно отстраняване на заваръчен шев на линия. |
| 6 | Оразмеряване на стоманени тръби | Коригирайте външния диаметър и неоформеността на заварената тръба | Проверка на външния диаметър | В рамките на изискванията на клиента |
| NDT (тест без разрушаване) | Проверете дефектите по повърхността и вътрешността на заваръчния шев, които могат да повлияят на качеството на стоманената тръба | Регулирайте инструмента преди тестване | онлайн тестване чрез NDT | |
| 7 | Рязане с летящ трион | Настройка на рязане на челно заварени тръби | Проверка на тръбите | Когато стоманената тръба се движи с висока скорост, машината за летящ трион с функция за проследяване може да реже стоманената тръба в непрекъснато движение |
| 8 | Задържане на края на тръбата | Справяне с изпъкналостта на гърлото на тръбата | Проверка на тръбите | Уверете се, че краят на тръбата е гладък и без грапавини и се уверете, че всяка стоманена тръба може да постигне "нетен ефект на права тръба". |
| 9 | Декапираща стоманена тръба | Отстранете различни предмети като оксидна нагар, образувана върху повърхността на стоманената тръба | Концентрацията на киселината | Мониторинг в реално време, строг контрол на концентрацията на киселина и времето за ецване и други параметри на процеса, бързо и ефективно отстраняване на железен оксид и други примеси по повърхността на стоманената тръба, за да се гарантира качеството на горещо поцинкованата стоманена тръба |
| 10 | Горещо поцинковане | Защита от ръжда | Висока стабилност, защита на околната среда оборудване за горещо поцинковане | Всяка производствена линия за горещо поцинковани стоманени тръби има това оборудване. Онлайн мониторинг на температурата на цинковата течност, времето за потапяне на цинка, вътрешното и външното налягане на продухване и други важни параметри на процеса. Осигурете еднородността, консистенцията и стабилността на цинковия слой |
| 11 | Пасивиране | Процес на пасивиране | наблюдение в реално време на процеса на пасивация | Всеки производствен екип стриктно контролира, наблюдава в реално време ключовите точки за контрол на качеството на пасивационния процес, за да гарантира ефекта на пасивиращия филм |
| 12 | Опаковка на продукта | Опаковани в съответствие с определения брой стоманени тръби за брой | Проверка на опаковъчната лента | Опаковката на стоманената тръба е шестоъгълна. Автоматичната балопреса гарантира, че всяка стоманена тръба е спретнато опакована и красива |
Производствени процедури
Всяко парче стоманена тръба може да бъде проследено до неговия източник. YF-MES произвежда доживотен уникален идентификатор за всеки продукт, който може да бъде проследен до производителя на суровината, производствения екип, датата на производство, материала, дебелината на стената и съдържанието на цинк.
- ERW стоманена тръба
- Горещо поцинкована тръба
- Горещо поцинкована квадратна тръба
- Тръба за нефт и газ
- Система за скеле Ringlock
- Квадратна/правоъгълна тръба
Процедури за производство на електросъпротивителни заварени тръби
Процедури за производство на горещо поцинковани стоманени тръби
Процедури за производство на горещо потопени квадратни/правоъгълни стоманени тръби
Процедури за производство на нефто- и газопроводи
Процедури за производство на система за скеле Ringlock (стандарт Ringlock).
Процедури за производство на квадратни/правоъгълни заварени стоманени тръби
